Дата: Воскресенье, 22.03.2026, 21:38 | Сообщение # 1
Всем салют, коллеги!Решил поделиться свежаком с одного объекта. Думал, ну что там демонтаж старого покрытия? Взял пару парней, инструмент, и поехали. Ага, щас. Тот случай, когда старый слой решил, что он тут прописан и никуда не съедет.
Объект: детская площадка во дворе жилого комплекса. Покрытие литое, лет 7 ему, если не больше. На вид держалось бодро, но по ТЗ нужно было полностью менять подложку. Ну я и подумал: срежем верхний слой, вывезем, и делов то. Первый звоночек прозвенел, когда фреза для снятия покрытия начала не резать, а прям плавить эту резину.Оказалось, предыдущие монтажники использовали какой то супер адгезивный состав, который за годы химически сроднился с бетонным основанием.
Короче, вместо двух часов мы потратили полдня на то, чтобы отодрать первый квадратный метр. Сначала пытались выставить температуру фрезы, поменяли ножи на более агрессивные. Эффекта ноль. Покрытие просто грелось и пахло так, что вся дворовая детвора сбежалась смотреть на инопланетный запах.
Тут вступает в дело тяжелая артиллерия и наша любимая смекалка. Решили попробовать метод холодного скола с использованием перфораторов с широкими лопатками. Но тут тоже не все гладко: начали сбивать куски, а вместе с покрытием откалывались и куски бетона. До армирования, слава богам, не дошли, но ямы наделали знатные.
В итоге пришлось вызывать технолога нашего ЮгРезинСтрой на видеосвязь. Мужик прям с порога угадал: "Скорее всего там старый слой на полиуретановой смоле с катализатором, который за эти годы превратился в броню". Посоветовали использовать угловую шлифмашину с алмазными чашками для грубой обработки, а уже потом браться за механический скол. Сказали, что если бы мы продолжили долбить перфораторами, то пришлось бы потом еще стяжку заливать заново.
Сделали как сказали. Прошлись по всей поверхности УШМ с чашкой, нарезали покрытие на небольшие "островки", нарушив его монолитность, а потом уже перфоратор заходил как по маслу. Сняли всё за пару часов, основание осталось живое, только шершавое.
Выводы для себя вынес железные. Первое: никогда не верь своим глазам, что старое покрытие легко отойдет.Второе: перед демонтажем всегда делай пробный квадрат, а если чувствуешь подвох на этапе первых 10 сантиметров, не геройствуй, звони технарям. Третье: в машину всегда теперь буду грузить не только фрезу, но и алмазные чашки, потому что хрен знает, что там предыдущие ребята налили.
Короче, опыт получил бесценный, заказчик доволен, сроки чуть поджали, но не критично. Если у кого были подобные случаи, когда покрытие вставало насмерть, отписывайтесь. Интересно, какими методами вы выходили из положения. Может, кто химией пользовался для размягчения? Я слышал про специальные смывки для полиуретана, но в полевых условиях на площадке как то не пробовал. Делитесь опытом, коллеги!
И да, не забывайте респираторы нормальные надевать в таких пыльных и вонючих случаях. Легкие то нам ещё пригодятся, чтобы водку пить на банкетах после сдачи объектов.
Объект: детская площадка во дворе жилого комплекса. Покрытие литое, лет 7 ему, если не больше. На вид держалось бодро, но по ТЗ нужно было полностью менять подложку. Ну я и подумал: срежем верхний слой, вывезем, и делов то. Первый звоночек прозвенел, когда фреза для снятия покрытия начала не резать, а прям плавить эту резину.Оказалось, предыдущие монтажники использовали какой то супер адгезивный состав, который за годы химически сроднился с бетонным основанием.
Короче, вместо двух часов мы потратили полдня на то, чтобы отодрать первый квадратный метр. Сначала пытались выставить температуру фрезы, поменяли ножи на более агрессивные. Эффекта ноль. Покрытие просто грелось и пахло так, что вся дворовая детвора сбежалась смотреть на инопланетный запах.
Тут вступает в дело тяжелая артиллерия и наша любимая смекалка. Решили попробовать метод холодного скола с использованием перфораторов с широкими лопатками. Но тут тоже не все гладко: начали сбивать куски, а вместе с покрытием откалывались и куски бетона. До армирования, слава богам, не дошли, но ямы наделали знатные.
В итоге пришлось вызывать технолога нашего ЮгРезинСтрой на видеосвязь. Мужик прям с порога угадал: "Скорее всего там старый слой на полиуретановой смоле с катализатором, который за эти годы превратился в броню". Посоветовали использовать угловую шлифмашину с алмазными чашками для грубой обработки, а уже потом браться за механический скол. Сказали, что если бы мы продолжили долбить перфораторами, то пришлось бы потом еще стяжку заливать заново.
Сделали как сказали. Прошлись по всей поверхности УШМ с чашкой, нарезали покрытие на небольшие "островки", нарушив его монолитность, а потом уже перфоратор заходил как по маслу. Сняли всё за пару часов, основание осталось живое, только шершавое.
Выводы для себя вынес железные. Первое: никогда не верь своим глазам, что старое покрытие легко отойдет.Второе: перед демонтажем всегда делай пробный квадрат, а если чувствуешь подвох на этапе первых 10 сантиметров, не геройствуй, звони технарям. Третье: в машину всегда теперь буду грузить не только фрезу, но и алмазные чашки, потому что хрен знает, что там предыдущие ребята налили.
Короче, опыт получил бесценный, заказчик доволен, сроки чуть поджали, но не критично. Если у кого были подобные случаи, когда покрытие вставало насмерть, отписывайтесь. Интересно, какими методами вы выходили из положения. Может, кто химией пользовался для размягчения? Я слышал про специальные смывки для полиуретана, но в полевых условиях на площадке как то не пробовал. Делитесь опытом, коллеги!
И да, не забывайте респираторы нормальные надевать в таких пыльных и вонючих случаях. Легкие то нам ещё пригодятся, чтобы водку пить на банкетах после сдачи объектов.
